Contrôle de l'intégrité du sertissage VACTRONIC®
Ce dispositif de contrôle d’étanchéité sous chambre à vide permet de détecter les fuites après sertissage des flacons, en mesurant la chute de pression dans un composant scellé soumis à une pression interne contrôlée. Utilisé essentiellement dans le cadre de la production pharmaceutique, cet instrument de mesure particulièrement sensible est adapté au contrôle de qualité en industrie pharmaceutique et agroalimentaire, notamment pour les flacons en verre sertis utilisés pour la lyophilisation et le conditionnement de vaccins, ou blisters par exemple.
PDF – Fiche produit
Associé à un banc d’essai et une interface de communication intuitive, ce système permet une vérification non destructive, à la différence du test au bleu de méthylène (ISO 8871-5) qui implique la destruction de l’échantillon et reste sujet à des interprétations visuelles variables. L’examen se base ici sur des valeurs mesurées (Pascal, Pascal/seconde, cm³/min), assurant un contrôle dimensionnel, technique et quantifiable des emballages.
Le système Vactronic fonctionne sous chambre à vide, avec une régulation électronique jusqu’à -650 mbar, et peut gérer jusqu’à 32 programmes de test selon les paramètres définis par l’utilisateur. Sa configuration simple et son coffret compact en font un outil dédié au contrôle aussi bien manuel qu’automatique, avec une connexion facile sur prise 230 V.
Cet outil de contrôle s’intègre aisément dans votre processus de contrôle qualité, en métrologie ou en laboratoire, pour vérifier la conformité des produits en fin de ligne ou après réglage du sertissage. Il peut être utilisé pour tester tout type de conditionnement devant répondre à une norme de sécurité, en lien avec un testeur manuel de sertissage, un testeur de couple, une presse de sertissage ou tout autre instrument dédié à la maîtrise du sertissage.
- Ce dispositif non destructif permet un contrôle d’étanchéité sans abîmer les flacons ou les emballages. Il n’y a aucune destruction d’échantillon.
- Il remplace le test au bleu de méthylène, sans recours à des opérations longues, à la formation technique lourde ou à un contrôle visuel sujet à erreur.
- L’outil de mesure détecte les défauts de sertissage en vérifiant la pression interne sous cloche à vide.
- Convient au contrôle manuel ou automatique, selon vos besoins de production.
- Jusqu’à 32 programmes peuvent être configurés selon les paramètres du produit (pression, volume, temps…).
- Convient aux flacons, bouteilles, en verre ou plastique, etc., grâce à un instrument de mesure compatible avec différents formats de fond, de section et de dimension.
- La qualité du sertissage est contrôlée en fin de ligne pour éviter tout risque microbiologique ou de non-conformité.
- L’appareil est facile à utiliser : il se branche sur une prise 230V et fonctionne avec une interface claire et intuitive pour le paramétrage des seuils de tolérance.
- Les données peuvent être transférées vers un ordinateur via l’enregistrement des données sur carte SD ou directement imprimés via une imprimante thermique relié au Vactronic, pour générer des rapports et suivre les valeurs mesurées,
- Durée de vie prolongée grâce à une conception robuste, avec des matériaux de sécurité et des composants testés en banc d’essai.
- Fabriqué en France, le système est livré avec sa documentation technique complète.
Hauteur : 40,5 cm
Longueur : 56,5 cm
Largeur : 38,5 cm
Poids : 40 kg